ремкам.рф
ремонт автомобилей камаз
8-927-03-88-666

Электродвигатель с насосом. Общее руководство по среднему ремонту АДИГ.062511.001СО

Электродвигатель с насосом. Общее руководство по среднему ремонту. АДИГ.062511.001СО

Введение

Настоящее общее руководство по среднему ремонту предназначено для проведения ремонтно-восстановительных работ связанных с отказами, неудовлетворительной работой электродвигателя с насосом в условиях специализированных мастерских.

Электродвигатели с насосом выпускаются в соответствии с техническими условиями ТУ4573-019-24322961-99 и предназначены для обеспечения циркуляции рабочей жидкости в системе предпускового подогрева двигателей и отопления кабины и салона автомобилей в составе жидкостных подогревателей.

В настоящем общем руководстве по среднему ремонту приняты следующие сокращения:

- электродвигатель с насосом - электронасос;

- общее руководство по среднему ремонту - руководство;

- кольцо уплотнительное резиновое - кольцо;

- уплотнитель торцовый - уплотнитель;

- уплотнительная торцовая пара - торцовая пара.

Электронасос изготавливается в климатическом исполнении У2 по ГОСТ 15150-69, в едином исполнении для внутреннего рынка и экспорта, пригодном для эксплуатации в макроклиматических районах У-Т.

Номинальный режим работы электронасоса - продолжительный S1 по ГОСТ 3940-84.

Рабочая жидкость электронасоса - антифриз по ГОСТ 159-52 или тосол по ГОСТ 28084-89. В исключительных случаях допускается применение воды в условиях эксплуатации электронасоса при температуре окружающей среды выше 0 °С.

Основные параметры электронасосов при нормальных значениях климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150-69 должны соответствовать параметрам, приведенным в Таблица 66.

Таблица 66

Наименование параметра

Электронасос

НО 47.3780

НО 471.3780

НО 472.3780

НО 473.3780

1 Номинальное напряжение литания В

12±0,2

24±0,5

12±0,2

2 Перепад давления между входом и выходом электронасоса, МПа, не менее

0,015

0,016

0,015

3 Производительность л/ч. не менее

1600

1800

1600

4 Потребляемый ток А, не более

4,0

1,9

4,0

5 Схема подсоединения двигателя

однопроводная

двухпроводная

однопроводная

6 Наружный диаметр патрубков, мм

20

18,8

Электронасос должен сохранять работоспособность при предельных значениях напряжения питания и обеспечивать параметры, приведенные в Таблица 67

Таблица 67

Обозначение электронасоса

Напряжение питания, В

Производительность л/ч, не менее

Потребляемый ток А, не более

Мин

Макс

НО 47 3780

НО 471 3780

НО 473 3780

10

1100

-

15

-

5,0

НО 472 3780

20

1100

-

30

-

25

- Электронасос должен быть герметичным при давлении рабочей жидкости 0,2 МПа в течение (5+0,2) минут

Электронасосы могут отличаться в основном типами применяемых комплектующих электродвигателей, не ухудшающими качество изделия.

1 Организация ремонта

1.1 Для изучения электронасосов в приложениях А и Б приведены: чертеж общего вида электронасосов, схема сборки и разборки электронасосов, перечень деталей и покупных изделий с учетом модификаций электронасосов.

1.2 Дефектация электронасоса.

1.2.1 Дефектация электронасоса необходима для определения характера дефекта, возможности использования деталей для ремонта или отбраковки негодных деталей.

1.2.2 Перед проведением дефектации электронасос очистить от грязи и смазки, промыть водой, продуть сжатым воздухом.

1.2.3 При проведении дефектации обратить внимание на состояние поверхностей узлов и деталей электронасосов, наличие на них механических повреждений и разрушения защитного покрытия. Осмотреть питающие вывода на предмет наличия на них нарушения изоляции.

1.2.4 При отсутствии внешних признаков дефектов установить электронасос на средство производственного контроля - СПК, произвести пробное включение электронасоса при напряжении питания 12В или 24В (в зависимости от исполнения электронасоса), обратив при этом внимание на наличие течи из насоса рабочей жидкости.

1.2.5 Разобрать электронасос на составные части.

1.2.6 Определить объем ремонтных работ и потребность в составных частях.

1.2.7 Результаты дефектации внести в ведомость дефектов по форме, приведенной в Таблица 68

Таблица 68

Обозначение

Дефект

Метод установления

Заключение и методы ремонта

Требования после ремонта

1.3 Указания по ремонту.

1.3.1 Работы по ремонту электронасосов должны выполнять лица, прошедшие обучение. Разборка, сборка и проверка электронасоса должна производиться только квалифицированными специалистами в мастерской, располагающей необходимым инструментом и оборудованием.

1.3.2 Схема работ по ремонту электронасосов приведена на Рис. 319.

Рис.319

1.4. Мастерская по ремонту должна иметь монтажный стол, на котором выполняются ремонтно-восстановительные работы. К рабочему месту должна быть подведена сеть переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц. Для проведения ремонтно-восстановительных работ необходимы средства измерения, оборудование и инструменты, приведенные в Таблица 69.

Таблица 69

Наименование

Тип

Кол

Требуемые технические характеристики

При-

меч

Источник питания

ЛИПС-35

1

Диапазон напряжения (0-36) В, ток - до 10 А, погрешность установки напряжения ±0,55 В. погрешность измерения по току ±0,25 А

Секундомер

СДСпр-1

1

Диапазон измерения (0+2) мин, погрешность измерения ±0,1 с

Средство производственного контроля - СПК

АСИР.306142.001

1

Стенд для проверку на герметичность

АСИР.306142.008

1

Мегаомметр

М 4100/3

1

500 В, диапазон измерения (0+10) МОм, погрешность измерения ±4%

Отвертка

7810-0966 ГОСТ 17199-88

1

Отвертка

7810-0967 ГОСТ 17199-88

1

Ключ

7811-0006 HD2 ГОСТ 2839-80

1

Ключ

6910-0413 HDX9 ГОСТ 25787-83

1

Смазка

Литол-24 ГОСТ 21150-87

Ветошь

Бязь арт. 142 ГОСТ29298-92

Пинцет

1

Грунтовка

Грунтовка АК-070 ОСТ 180023-80

Примечание. Допускается применение других средств измерений с характеристиками, не хуже приведённых

2 Меры безопасности

2.1 Ремонт электронасосов должен производиться лицами, имеющими допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000В и имеющими группу по электробезопасности не ниже III.

2.2 При проведении ремонтных работ электронасосов необходимо руководствоваться «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденными в установленном порядке.

2.3 При проведении демонтажа, очистки от грязи, смазки и промывки электронасосов, использовать резиновые перчатки. После работы с рабочей жидкостью - тосолом - вымыть руки с мылом.

3 Требования на ремонт

3.1 Требования к отправляемым в ремонт изделиям.

Электронасос, отправляемый в ремонт, должен быть очищен от грязи и смазки, промыт водой и продут сжатым воздухом.

3 2 Требования к отремонтированным изделиям.

3.2.1 Сопротивление изоляции токоведущих частей электродвигателя относительно корпуса до введения в эксплуатацию должно быть не менее:

- 20 МОм - при практически холодном состоянии в н.к.у;

- 2 МОм - при установившейся рабочей температуре обмоток;

-1 МОм - после воздействия влаги, транспортирования и хранения. На период эксплуатации в пределах наработки в практически холодном состоянии в н.к.у. - не менее 0,015 МОм.

3.2.2 Основные параметры электронасосов после ремонта:

а) производительность электронасоса при номинальном напряжении питания не менее 1400 л/ч;

б) ток потребления при номинальном напряжении питания, не более:

- 4,5 А для электронасосов с номинальным напряжением питания 12 В;

- 2,2 А для электронасосов с номинальным напряжением питания 24 В.

в) подтекание рабочей жидкости из насоса не допускается.

3.3 Требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда.

3.3 1 Транспортирование ремонтного фонда, может производиться любым видом транспорта, обеспечивающим их сохранность от механических повреждений и атмосферных осадков в соответствии с .правилами перевозки грузов, действующими на данный вид транспорта.

3.3.2 Условия хранения ремонтного фонда в части воздействия климатических факторов 2(C) в соответствии с ГОСТ 15150-69.

3.3.3 Срок транспортирования ремонтного фонда от предприятия-изготовителя к потребителю и хранения на складах не должен превышать 6 месяцев с даты выпуска изделий.

3.4 Требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия:

- слить охлаждающую жидкость из системы автомобиля;

- отсоединить электронасос от жидкостной системы автомобиля, для этого слабить стяжные хомуты и снять резиновые рукава, при этом отверстия в них закрыть заглушками;

-открутить два болта крепления электронасоса и отсоединить его от автомобиля;

- монтаж производится в обратной последовательности. После установки электронасоса необходимо выпустить воздух из охлаждающего контура;

-проверить провода подвода питания к электродвигателю на целостность изоляции и отсутствия обрывов, при необходимости заменить.

3.5 Требования на дефектацию.

3.5.1 Перечень возможных неисправностей и способы их устранения приведены в Таблица 70.

Таблица 70

Неисправность

Вероятная причина неисправностей

Метод устранения

1 Течь рабочей жидкости из насоса по торцу фланца электродвигателя.

1 Поломка пружины 4.

2 Неплотное прилегание уплотнителя 8 в сборе с кольцом 9 к торцевой поверхности ложемента корпуса.

3 Дефект кольца 7 и уплотнителя 8.

4 Износ колец 6 и 9.

1 Заменить пружину 4.

2 Произвести прижим уплотнителя 8 в сборе с кольцом 9 к торцевой поверхности ложемента корпуса 2, обеспечив плотное прилегание.

3 Заменить кольцо 7 и уплотнитель 8.

4 Заменить кольца 6 и 9.

2 Течь рабочей жидкости по линии разъема крышки 1 и корпуса 2.

1 Плохо прижата крышка 1 к корпусу 2

2 Дефект кольца 21. 3 Деформация крышки 1.

1 Произвести подтяжку четырех винтовых соединений.

2 Заменить кольцо 21. Заменить крышку 1.

Неисправность

Вероятная причина неисправностей

Метод устранения

3 Перекачка рабочей жидкости отсутствует.

1 Неисправен электродвигатель 12.

1 Заменить электродвигатель 12.

3.6 Перечень характеристик составных частей, при которых эти составные части не подлежат ремонту:

- покороблена крышка 1;

- следы повреждения колец 6, 9 и 21;

- деформирована пружина 4;

- деформация кольца 7 и уплотнителя 8;

- неисправность электродвигателя 12;

- нарушение изоляции выводов электродвигателя 12.

3.7 Требования по выявлению последствий отказов и повреждений.

3.7.1 Перечень основных проверок технического состояния приведен в Таблица 71.

Таблица 71

Наименование и описание проверки

Контрольные значения параметров (характеристик)

Методика проверки

1 Проверка внешнего вида.

1 Общее состояние поверхностей электронасоса, питающих выводов.

1 Визуально осмотреть:

- поверхности узлов и деталей электронасосов на предмет наличия на них механических повреждений и разрушения защитного покрытия;

- питающие вывода на предмет наличия на них нарушения изоляции.

2 Проверка функционирования электронасоса.

2 Соответствие основных параметров электронасоса техническим требованиям п. 3.2 настоящего руководства.

2 Проверку проводить согласно: п.5.8 ТУ 4573-019-24322961-99 и руководству по эксплуатации СПК АСИР.306142.001 РЭ.

3 Испытание электронасоса на герметичность

3 Электронасос должен быть герметичным при давлении рабочей жидкости 0,2 МПа в течение (5±0,2) мин.

3 Проверку проводить согласно руководству по эксплуатации стенда АСИР.306142.008 РЭ.

3.7.2 Порядок поиска и выявления отказов и повреждений.

3.7.2.1 Электродвигатель 12.

Для определения работоспособности электродвигателя необходимо установить электронасос на СПК. Если после включения электронасоса при номинальном напряжении отсутствует перекачка рабочей жидкости и показания амперметра СПК равны нулю - электродвигатель неисправен. Электродвигатель заменить.

3.7.2.2 Подтекание рабочей жидкости.

3.7.2.2.1 Если при испытании электронасоса на СПК и стенде для проверки электронасосов на герметичность рабочая жидкость протекает по линии разъема корпуса и крышки, то возможной причиной протекания является деформация крышки. Необходима её замена.

Если подтекание рабочей жидкости не устраняется, вероятной причиной является дефект поверхности кольца 21. Необходима замена кольца.

3.7.2.2.2 Если при испытании электронасоса на функционирование на СПК и стенде для проверки электронасосов на герметичность имеет место подтекание рабочей жидкости по торцу фланца электродвигателя, а после разборки электронасоса при визуальном рассмотрении колец 6 и 9 обнаружен дефект поверхности колец, то кольца не пригодны для пользования. Кольца заменить.

Также вероятной причиной подтекания рабочей жидкости по торцу фланца электродвигателя является дефект поверхности кольца 7 и уплотнителя 8. При обнаружении сильного износа рабочей поверхности кольца 7 и уплотнителя 8 необходима их замена.

Если при испытании электронасоса на функционирование на СПК и стенде для проверки электронасосов на герметичность продолжается подтекание рабочей жидкости по торцу фланца электродвигателя, то возможной причиной является деформация пружины 4. Пружину заменить.

4 Ремонт

4.1 Ремонт электронасосов производится в специализированной мастерской с выполнением частичной разборки, заменой его деталей и проверкой электронасоса на основании согласования с заказчиком квитанции и ведомости дефектов.

4.2 Детали, которые невозможно отремонтировать, заменяют новыми, поставленными заводом-изготовителем в комплекте запчастей.

4.3 Работы по ремонту электронасоса должны выполнять лица, прошедшие обучение.

4.4 Описание ремонтно-восстановительных работ и замена составных частей электронасоса приведены в Таблица 72 - технологической карте ремонта электронасосов.

Таблица 72 Технологическая карта ремонта электронасосов НО 47.3780, НО 4713780, НО 472.3780, НО 473.3780

№ операции

Наименование операции

№ перехода

Содержание работ

Оборудование, инструмент, материалы

1

Замена крышки 1

1

2

Отвинтить четыре винта 14, снять шайбы 17 и 19 (рис.А 1)

Снять крышку поз 1 с кольцом 21

Отвертка 7810-0966 ГОСТ 17199-8S

3

Удалить из паза крышки кольцо 21

Пинцет

4

Заменить крышку 1

5

Сборку производить в обратной последовательности, при этом четыре гайки 16 стопорить грунтовкой

Грунтовка АК-070 ОСТ 180023-80

2

Замена кольца 21

1

2

Отвинтить четыре винта 14, снять шайбы 17 и 19

Снять крышку поз 1 с кольцом 21

Отвертка 7810 0966 ГОСТ17199-88

3

Удалить из паза крышки кольцо 21

Пинцет

4

Заменить кольцо 21

5

Сборку производить в обратной последовательности, при этом четыре гайки 16 стопорить грунтовкой

Грунтовка АК-070 ОСТ 180023-80

3

Замена пружины 4

1

2

3

4

5

6

7

Отвинтить четыре винта 14

Снять крышку поз 1 с шайбами 17 и 19 и с кольцом 21.

Отвинтить две гайки 13 на валу электродвигателя и снять шайбу 22.

Снять колесо 3

Снять деформированную пружину 4 Заменить пружину 4.

Сборку производить в обратной последовательности, при этом четыре гайки 16 стопорить грунтовкой

Отвертка 7810-0966 ГОСТ17199-88

Ключ 6910-0413 HDX9 ГОСТ

25787-83

Пинцет

Пинцет

Грунтовка АК-070 ОСТ 180023-80

4

Замена кольца 7, и уплотнителя 8

1

2

3

4

Отвинтить четыре винта 14

Снять крышку поз 1 с шайбами 17 и 19 и с кольцом 21.

Отвинтить две гайки 13 на валу электродвигателя и снять шайбу 22, колесо 3, пружину 4 и шайбу 5 с вала электродвигателя 12

Отвинтить две гайки 13 со шпилек электродвигателя 12 и снять шайбы 18 и 20

Отвертка 7810-0966 ГОСТ17199-88

Ключ 6910-0413 HDX9 ГОСТ 25787-83, Пинцет

Ключ 7811-0006 HD2 ГОСТ 2839-80

№ операции

Наименование операции

№ перехода

Содержание работ

Оборудование, инструмент, материалы

5

6

Снять корпус 2 в комплекте с уплотнителем 8 и кольцом 9, одновременно сняв с вала электродвигателя кольцо 7 с кольцом 6, находящимся в ложементе кольца 7.

Удалить из ложемента корпуса 2 уплотнитель 8 с кольцом 9

7

8

9

10

Снять с уплотнителя 8 кольцо 9

Удалить из ложемента кольца 7 кольцо 6

Заменить кольцо 7 и уплотнитель 8

Сборку производить в обратной последовательности, при этом четыре гайки 16 стопорить грунтовкой

Бязь арт 142 ГОСТ29298-92

Грунтовка АК-070 ОСТ 180023-80

5

Замена электродви-

1

Отвинтить четыре винта 14.

Отвертка 7810-0966 ГОСТ17199-88

гателя

2

Снять крышку поз.1 с шайбами 17 и 19 и с кольцом резиновым 21.

3

Отвинтить две гайки 13 на валу электродвигателя и снять шайбу 22, колесо 3, пружину 4 и шайбу 5 с вала электродвигателя

Ключ 6910-0413 HDX9 ГОСТ 25787-83, Пинцет

4

Отвинтить две гайки 13 со шпилек электродвигателя 12 и снять шайбы 18 и 20.

Ключ 7811-0006HD2 ГОСТ 2839-80

5

Снять корпус 2 в комплекте с уплотнителем 8 и кольцом 9, одновременно сняв с вала электродвигателя кольцо 7 с кольцом 6, находящимся в ложементе кольца 7.

6

Снять с вала электродвигателя 12 кольцо 10.

7

Отвинтить гайку 13 с винта 15 на хомуте 11 и снять шайбы 18 и 20.

Отвертка 7810-0967 ГОСТ17199-88 Ключ 6910-0413 HDX9 ГОСТ 25787-83

8

Снять хомут 11 с электродвигателя 12.

9

Заменить электродвигатель 12, смазать поверхность выходного вала электродвигателя смазкой.

Литол-24 ГОСТ21150-87

10

Сборку производить в обратной последовательности, при этом четыре гайки 16 стопорить грунтовкой.

Грунтовка АК-070ОСТ 180023-80

5 Основные параметры отремонтированного электронасоса

5.1 Основные параметры электронасоса должны соответствовать техническим требованиям п. 3.2 настоящего руководства.

6 Испытания, проверка и приемка после ремонта

6 1 После ремонта электронасоса необходимо проверить его функционирование в соответствии с требованиями п 3 2 и Таблица 71 настоящего руководства.

6 2 Если при ремонте была произведена замена электродвигателя, то перед началом испытаний необходимо произвести обкатку электронасоса в течении не менее 20 мин

В процессе обкатки электронасос проверяют на отсутствие посторонних шумов и подтекания рабочей жидкости

6 3 Перечень оборудования, необходимого для проведения испытаний, приведен в Таблица 73.

Таблица 73

Наименование

Тип

Требуемые технические характеристики.

Примечание

Источник питания

ЛИПС-35

Диапазон напряжения (0-36) В, ток-  до 10 А, погрешность установки напряжения ±0,55 В, погрешность измерения по току ± 0,25 А

Секундомер

Средство производственного контроля СПК

Стенд для проверки на герметичность

СДСпр-1

АСИР.306142.001

АСИР.306142.008

Диапазон измерения (0-6) мин, погрешность измерения ±0,1 с

Примечание. Допускается применение других средств измерений с характеристиками, не хуже приведённых

6.4 Приемка отремонтированного электронасоса.

6.4.1 Оформление результатов проверки отремонтированного электронасоса необходимо сопровождать записью в журнале.

6.4.2 Электронасос считают отремонтированным, если получены положительные результаты по всем видам проверок в соответствии с Таблица 71.

Приложение А (Обязательное)

Рис. 320 Общий вид электронасосов

1 - крышка 2 - корпус, 3 - колесо, 4 - пружина, 5 - шайба, 6 - кольцо, 7 - кольцо, 8 - уплотнитель торговый, 9 - кольцо, 10 -  кольцо, 11 - хомут, 12 - электродвигатель, 13 - гайка, 14 - винт, 15 - винт, 16 - гайка. 17 - шайба, 18 - шайба, 19 - шайба, 20 - шайба, 21 - кольцо, 22 - шайба

Приложение Б (обязательное)

Рис. 321 Схема сборки и разборки электронасосов

Таблица 74

Номер пози ции

Обозначение

Наименование сборочных единиц, деталей

Количество сборочных единиц, деталей для электронасосов

Сведения о возможности замены и ремонта

НО 47.3780

НО 471.3780

НО 472.3780

НО 473.3780

1

АДИГ.301116.004

Крышка

1

Ремонту не подлежит, подлежит замене

-01

Крышка

1

То же

-02

Крышка

1

Тоже

-03

Крышка

1

Тоже

2

АДИГ.301116.005

Корпус

1

То же

-01

Корпус

1

1

1

Тоже

3

АДИГ.723521.003

Колесо

1

-

-

-

То же

-01

Колесо

1

1

1

То же

4

АДИГ.753 572.003

Пружина

1

1

1

1

Тоже

5

АДИГ.711141.029

Шайба

То же

6

АДИГ.754175.005

Кольцо

1

1

1

1

Тоже

7

АДИГ.713153.001

Кольцо

1

1

1

1

То же

8

АДИГ.757523.003

Уплотнитель торцовый

1

1

1

1

Тоже

9

АДИГ.754175.005-01

Кольцо

1

1

1

1

Гоже

10

АДИГ.711141.030

Кольцо

1

1

1

1

Тоже

11

АДИГ.745464.017

Хомут

1

1

1

1

Ремонту не подлежит, подлежит замене

Номер позиции

Обозначение

Наименование сборочных единиц, деталей

Количество сборочных единиц, деталей для электронасосов

Сведения о возможности замены и ремонта

НО 47.3780

НО 471.3780

НО

472.3780

НО 473.3780

12

Электродвигатель ДП63-20-4,0-12(1) ТУ4541-032-07511910-99 или

Электродвигатель 32.3780 030 32 3780 ОЗОТО

1

-

-

1

Ремонту не подлежит, подлежит замене

Электродвигатель ДП63-20-4,0- 12(П) ТУ4541-032-07511910-99

-

1

-

-

То же

Электродвигатель ДП63-20-4,0-24(11) ТУ4541-032-07511910-99 или

Электродвигатель 321.3780 030 32 3780 ОЗОТО

-

-

1

-

Тоже

13

Гайка 5-Ц ОСТ 133033-80 или

Гайка 5-Ц ОСТ 133025-80

5

5

5

5

Ремонту не подлежит, подлежит замене

14

Винт4-20-Ц ОСТ 131528-80

4

4

4

4

Тоже

15

Винт 5-3 8-Ц ОСТ 131528-80

1

1

1

1

То же

16

Гайка, М4.016 ГОСТ5916-70

4

4

4

4

То же

17

Шайба 4-Ц ОСТ 111532-74

4

4

4

4

Тоже

IS

Шайба 5-Ц ОСТ 111532-74

3

3

3

3

Тоже

19

Шайба 0,5-4-8-Ц ОСТ134505-80

4

4

4

4

То же

20

Шайба 1,5-5-12-Ц ОСТ134505-80

4

4

4

4

Тоже

21

АДИГ.754175.005-02

Кольцо

1

1

1

1

Тоже

22

Шайба 0.5-5-8 Хим Пас. ОСТ 134508-80

1

1

1

1

Тоже


Яндекс.Метрика